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板式換熱器板片的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2022-08-18

板式換熱器板片的特點(diǎn) 由于不同的波紋板相互倒轉(zhuǎn)，形成了復(fù)雜的流動(dòng)通道，使流體在波紋板之間的流動(dòng)通道中呈旋轉(zhuǎn)的三維流動(dòng)，能在低雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認(rèn)為是殼體型的3~5倍。對數(shù)平均溫差大，終端溫差小。

板式換熱器板片的特點(diǎn)

由于不同的波紋板相互倒轉(zhuǎn)，形成了復(fù)雜的流動(dòng)通道，使流體在波紋板之間的流動(dòng)通道中呈旋轉(zhuǎn)的三維流動(dòng)，能在低雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認(rèn)為是殼體型的3~5倍。對數(shù)平均溫差大，終端溫差小。

在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管側(cè)和殼側(cè)流動(dòng)，整體上是錯(cuò)流，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)較小，而板式換熱器板片多為和流或逆流流動(dòng)模式，修正系數(shù)通常在0.95左右，此外，冷熱流體在板式換熱器板片中流動(dòng)是平行于換熱面，沒有側(cè)流，因此，板式換熱器板片端部溫差小，水的換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃FFF.C。小的足跡。板式換熱器板片結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍，又不像管殼式要預(yù)留管束進(jìn)行維護(hù)，所以要實(shí)現(xiàn)同樣的換熱，板式換熱器板片占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

易于改變傳熱面積或工藝組合;只要增加或減少幾個(gè)板，就能達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板的排列方式或更換幾塊板即可達(dá)到所需的工藝組合，適應(yīng)新的換熱條件，而管殼式換熱器的換熱面積幾乎不可能增加。重量輕；板式換熱器板片的厚度只有0.4~0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm。管殼式換熱器的殼體要比板式換熱器板片的機(jī)架重很多，而板式換熱器板片一般只有管殼重量的1/5左右。

低價(jià)格;采用相同的材料，在相同的換熱面積下，板式換熱器板片價(jià)格比殼管式換熱器低40%~60%左右。制作簡單;板式換熱器板片的傳熱板采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器一般采用手工制作。易于清洗;框板換熱器只要松開壓力螺栓，就可以松開板束，卸下板進(jìn)行機(jī)械清洗，對于需要頻繁清洗的設(shè)備的傳熱過程非常方便。一、熱損失小;板式換熱器板片只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計(jì)，不需要采取保溫措施。而殼管式換熱器熱量損失大，需要保溫層。小容量;約為殼管式換熱器的10%~20%。單位長度壓力損失大;因?yàn)閾Q熱面之間的間隙小，換熱面有凹凸，所以壓力損失比傳統(tǒng)的光滑管要大。不易縮放;由于內(nèi)部湍流充分，不易伸縮，其伸縮系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10。

工作壓力不宜過大，可能漏氣;板式換熱器板片采用密封墊密封。工作壓力一般不應(yīng)超過2.5mpa，介質(zhì)溫度應(yīng)在250℃以下，否則可能發(fā)生泄漏。容易阻擋;由于板間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大顆粒或纖維物料時(shí)，很容易堵塞板間通道。